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这样一双定制鞋从测量到收货的全流程，正是“双驰鞋业大规模个性化定制”的真实应用场景。个性化定制的背后，是以工业互联网技术为基础的一场商业模式革新，也是“中国鞋都”莆田推进制鞋行业由人力密集型向技术密集型转型、由生产过程信息化孤岛向数字化转型、由传统代工生产模式向大规模个性化定制模式转变的一个缩影。

徐国刚是双驰定制工厂的飞织版师，记者见到他时，他正在仪器旁忙碌地工作着。他告诉中新网记者，在这里，一双定制鞋的生产流程从外观确认开始，历经制作鞋面、熨烫定型、裁剪雕刻、搭配辅料、缝纫、成形以及品控等环节，大约两个小时就能完成制作。车间里10名工人工作8个小时，能生产出800双左右的定制鞋。“这条生产线上的每一双鞋子，都是有主人的。”徐国刚说。

“传统的定制鞋属于轻奢类产品，市面上一般价格都在3000元以上，而我们的定制鞋售价只需要500元到1000元。”古玮明表示，“得益于工业互联网的应用，我们对制鞋行业进行了数字化赋能，把传统的大规模生产升级为大规模定制，免去了库存对利润率的挤压，让我们在确保质量、控制成本的的情况下，让消费者受益。同时，企业也借此跳出之前‘卷低价’的模式。”

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